一、核心制冷循环设备：驱动冷量产生与传输

1. 压缩机：制冷系统的 “心脏”
   • 功能：将蒸发器排出的低温低压气态制冷剂压缩成高温高压气态，为后续散热和吸热提供动力，是制冷循环的动力源。
   • 常见类型：
     • 活塞式压缩机：适用于中小型冷库（如 1000㎡以下），结构简单、成本低，但制冷量较小，噪音略高。
     • 螺杆式压缩机：适用于大型冷库（如 1000㎡以上），制冷量大、效率高、运行稳定，可实现无级调节（根据负荷调整制冷量），适合长期连续运行。
     • 涡旋式压缩机：多用于小型冷藏库（如便利店冷柜、小型果蔬库），体积小、噪音低、节能性好，但耐压性较弱，不适合超低温环境。
   • 关键要求：需使用与冷库温度匹配的制冷剂（如冷藏库常用 R404A，低温冷冻库常用 R507A），避免压缩机因制冷剂不兼容损坏。
2. 蒸发器：库内 “吸热降温” 部件
   • 功能：安装在冷库内部，高温高压液态制冷剂经节流阀降压后进入蒸发器，吸收库内空气热量并蒸发为气态，直接降低库内温度。
   • 常见类型：
     • 吊顶式蒸发器：悬挂在冷库顶部，不占用地面空间，适合大型冷库（如物流中转库），冷风通过风机均匀吹向库内，降温速度快。
     • 排管式蒸发器：由金属管（如钢管、铝管）弯曲成排状，安装在冷库墙面或地面，导热效率高、耐低温（可适应 - 40℃以下急冻库），但易结霜，需定期除霜。
     • 搁架式蒸发器：集成在货物搁架中，适合小型冷库（如药品冷藏库、小型速冻库），可直接为搁架上的食品降温，温度均匀性好。
   • 关键要求：需定期除霜（结霜厚度超过 5mm 会降低吸热效率），小型冷库多采用电加热除霜，大型冷库采用热气除霜（利用压缩机排出的高温制冷剂热气融霜）。
3. 冷凝器：系统 “散热” 部件
   • 功能：接收压缩机排出的高温高压气态制冷剂，通过散热将其冷却为常温高压液态，为下一轮循环做准备，是热量向外转移的关键。
   • 常见类型：
     • 风冷式冷凝器：通过风扇吹过冷凝管散热，无需冷却水，安装灵活（可户外放置），适合中小型冷库（如超市冷藏库、社区配送库），但受环境温度影响大（夏季高温时散热效率下降）。
     • 水冷式冷凝器：通过冷却水循环带走热量，散热效率高、稳定（不受环境温度影响），适合大型冷库（如肉类冷冻库、大型物流冷库），但需配套冷却塔（提供冷却水）和水泵，前期投入较高。
     • 蒸发式冷凝器：结合风冷和水冷优势，通过水蒸发吸热辅助散热，比风冷式节能 30% 以上，适合高温高湿地区的大型冷库，但需定期清理水垢，避免管道堵塞。
4. 节流阀（膨胀阀）：“降压控流” 部件
   • 功能：将冷凝器输出的常温高压液态制冷剂降压、节流，转化为低温低压液态，精准控制制冷剂进入蒸发器的流量，确保蒸发器高效吸热。
   • 常见类型：
     • 热力膨胀阀：根据蒸发器出口制冷剂的温度自动调节流量，适合中小型冷库，成本低、维护简单。
     • 电子膨胀阀：通过电子信号（如温度传感器信号）精确控制阀门开度，流量调节范围大、响应速度快，适合高精度冷库（如药品冷库、恒温恒湿食品库），但成本较高。
   • 关键要求：需与蒸发器、压缩机匹配（流量、压力需适配），避免因流量过大导致压缩机液击（液态制冷剂进入压缩机，造成设备损坏）。

二、辅助换热设备：保障循环效率与稳定

1. 储液器：制冷剂 “储存与缓冲” 部件
   • 功能：安装在冷凝器和节流阀之间，储存未进入蒸发器的液态制冷剂，调节系统内制冷剂的用量（如冷库负荷低时储存多余制冷剂，负荷高时释放），同时分离制冷剂中的杂质和水分，保护节流阀和压缩机。
   • 关键要求：容积需与制冷系统匹配（通常为系统制冷剂总量的 30%~50%），避免因容积过小导致制冷剂不足，或过大造成系统效率下降。
2. 油分离器：“分离制冷剂中的润滑油” 部件
   • 功能：压缩机运行时会有少量润滑油混入制冷剂，油分离器安装在压缩机和冷凝器之间，将润滑油从制冷剂中分离并送回压缩机，避免润滑油进入蒸发器影响吸热效率，或进入冷凝器堵塞管道。
   • 关键要求：需定期排放分离出的润滑油（避免油位过高影响分离效果），大型冷库的油分离器需配套油位控制器，实现自动排油。
3. 干燥过滤器：“过滤杂质与水分” 部件
   • 功能：安装在冷凝器和节流阀之间，过滤制冷剂中的杂质（如金属碎屑、灰尘）和水分，防止杂质堵塞节流阀、水分与制冷剂反应生成酸性物质（腐蚀管道和设备）。
   • 关键要求：需定期更换滤芯（通常每 6~12 个月更换一次），尤其在系统维修后（如更换压缩机、管道焊接后），需及时更换以清除维修过程中产生的杂质。

三、控制与保护设备：确保系统安全与精准控温

1. 温度控制系统
   • 核心部件：库内温度传感器、温度控制器（如 PLC 控制器）、电磁阀。
   • 功能：温度传感器实时监测库内温度，将信号传至控制器；当温度高于设定值时，控制器启动压缩机和风机，电磁阀打开（制冷剂进入蒸发器）；温度低于设定值时，控制器停机，电磁阀关闭，实现自动控温（精度通常为 ±1℃）。
   • 关键要求：大型冷库需分区设置温度传感器（如不同货架区域），确保库内温度均匀，避免局部过热导致食品变质。
2. 安全保护装置
   • 高压保护：当压缩机排气压力过高（如冷凝器散热不良）时，自动停机，防止压缩机损坏。
   • 低压保护：当蒸发器吸气压力过低（如制冷剂泄漏）时，自动停机，避免压缩机因缺制冷剂空转过热。
   • 过载保护：当压缩机、风机电机电流过大（如电机故障、电压异常）时，自动断电，保护电机。
   • 防冻保护：用于冷藏库蒸发器，当蒸发器温度过低（接近 0℃以下，可能结霜过厚）时，启动除霜装置，避免蒸发器冻裂。